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方形壁式玻璃钢轴流风机安装要注意以下选购要点：

针对方形壁式玻璃钢轴流风机安装的选购知识我们了解到，控制参数为风机型式、材质、风量、全压、效率、噪声和电机功率等；根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的风机；对有消声要求的通风系统，应首先选择、叶轮圆周速度低的风机。方形壁式玻璃钢轴流风机安装选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及风机实际风量、风压的负偏差。

方形壁式玻璃钢轴流风机安装失速的原因分析：

泵与方形壁式玻璃钢轴流风机安装进入不稳定工况区，其叶片上将产生旋转脱流，可能使叶片发生共振，造成叶片疲劳断裂。现以方形壁式玻璃钢轴流风机安装为例说明旋转脱流及其引起的振动。当方形壁式玻璃钢轴流风机安装处于正常工况工作时，冲角等于零，而绕翼型的气流保持其流线形状；当气流与叶片进口形成正冲角时，随着冲角的增大，在叶片后缘点附近产生涡流，而且气流开始从上表面分离。当正冲角超过某一临界值时，气流在叶片背部的流动遭到破坏，升力减小，阻力却急剧增加，这种现象称为“旋转脱流”或“失速”。如果脱流现象发生在玻璃钢风机的叶道内，则脱流将对叶道造成堵塞，使叶道内的阻力增大，同时风压也随之而迅速降低。

方形壁式玻璃钢轴流风机安装的“旋转脱流”或“旋转失速”现象分析：

方形壁式玻璃钢轴流风机安装的叶片由于加工及安装等原因不可能有完全相同的形状和安装角，同时流体的来流流向也不完全均匀。因此当运行工况变化而使流动方向发生偏离时，在各个叶片进口的冲角就不可能完全相同，如果某一叶片进口处的冲角达到临界值时，就首先在该叶片上发生脱流，而不会所有叶片都同时发生脱流。

我们了解到假设在叶道2 首先由于脱流而出现气流阻塞现象，叶道受堵塞后，通过的流量减少，在该叶道前形成低速停滞区，于是原来进入叶道2 的气流只能分流进入叶道1 和3。这两股分流来的气流又与原来进入叶道1 和3 的气流汇合，从而改变了原来的气流方向，使流入叶道1 的气流冲角减小，而流入叶道3 的冲角增大，由此可知，分流的结果将使叶道1 内的绕流情况有所改善，脱流的可能性减小，甚至消失，而叶道3 内部却因冲角增大而促使发生脱流，叶道3 内发生脱流后又形成堵塞，使叶道3 前的气流发生分流，其结果又促使叶道4 内发生脱流和堵塞，这种现象继续下去，使脱流现象所造成的堵塞区沿着与叶轮旋转相反的方向移动。试验表明，脱流的传播相对速度W1 远小于叶轮本1 的速度旋转，方向与叶轮转向相同，此种现象称为“旋转脱流”或“旋转失速”。

方形壁式玻璃钢轴流风机安装的应用注意要点：

方形壁式玻璃钢轴流风机安装进入不稳定工况区运行，叶轮内将产生一个到数个旋转脱流区，叶片依次经过脱流区要受到交变应力的作用，这种交变应力会使叶片产生疲劳。叶片每经过一次脱流区将受到一次激振力的作用，此激振力的作用频率与旋转脱流的速度成正比，当脱流区的数目为2、3、……时，则作用于每个叶片的激振力频率也作2 倍、3 倍、……的变化。如果这一激振力的作用频率与叶片的固有频率成整数倍关系，或者等于、接近于叶片的固有频率时，叶片将发生共振。此时，叶片的动应力显著增加，甚至可达数十倍以上，使叶片产生断裂。一旦有一个叶片疲劳断裂，将会将全部叶片打断，因此，应尽量避免泵与方形壁式玻璃钢轴流风机安装在不稳定工况区运行。